机床集中润滑系统怎么布流量监测点：Honsberg 方案

机床集中润滑的故障往往发现太晚：导轨拉伤时回头查，润滑泵早就不打油了。在关键分支上布流量监测点，让"断油"变成一个报警信号——这是 Honsberg 流量开关在机床行业的基本用法。</p>

一、监测点怎么布

1. 分层布点：泵出口总管监测"泵在不在干活"，各润滑分支监测"油到没到位"；总管一层、关键分支一层，两层布点兼顾成本与覆盖。
2. 选开关型：分支流量小且稳定选 MR1K 活塞式，开关点固定可靠；需要现场看流量的位置选 OMNI-RRI 转子式，浮子可视。
3. 油位联动：油箱液位用 NL/LS 系列液位开关补一层，断油与缺油两类故障分开报。

二、报警逻辑

1. 欠流报警：流量低于动作点断开运行允许信号，主轴或导轨先停机，等油路恢复再启动。
2. 周期校验：每次润滑周期结束核对开关动作记录，动作缺失即报警，比纯延时保护更精确。

MR1K、OMNI-RRI、NH1 各档站内均有产品页，机床型号与润滑点数发来，监测点清单可以代拟。